圓刀片的基本要求:
1、檢測。看供應(yīng)商是否有恒溫室,以及是否精密的厚度、圓度、偏心度、平行度、平面度、同心度、硬度等方面的測量儀器,是否有完整的檢測數(shù)據(jù)。
2、管理。在考察供應(yīng)商時,其管理方面也是一個較為重要的因素,看現(xiàn)場是否清潔,物流是否暢通、合乎邏輯,堆放是否有工位器具。 由于精密,甚至于是超精密的零件加工,以上這些都是反應(yīng)了供應(yīng)商及他們負(fù)責(zé)人對加工這些刀片的觀念、態(tài)度、認(rèn)識和手段。
鎢鋼合金刀片的優(yōu)點(diǎn)
1、高硬度:鎢鋼合金刀片材料的硬度至少都會保持在86-93HRA左右,相對其他材料用HRC表示還是有區(qū)別。
2、高強(qiáng)度與高韌性:也稱之為堅韌性,以承受切削中的沖擊力和振動,減少刀片脆性斷裂和崩刃。
3、高耐磨性:即抵抗磨損的能力,使刀片使用耐久。
4、高耐熱性:使鎢鋼合金刀片在高溫下仍能保持硬度、強(qiáng)度、韌性和耐磨性等。
5、工藝性能要好:為了便于刀具本身的制造,鎢鋼合金刀片材料還應(yīng)具有一定的工藝性能,如:切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。
對于分條機(jī)的運(yùn)行中圓盤刀片作為磨損為常見的部件經(jīng)常更換時在所難免的,那么在什么情況下更換圓盤刀片成為了操作分條機(jī)特別是縱剪分條機(jī)大的問題,今天我們就來為大家分析一下分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況。
毛刺高度隨著分切長度的增加呈線性增加。在分條機(jī)圓盤刀分切里程達(dá)到1000M時,毛刺高度僅有5.5μm,而當(dāng)達(dá)到5000M時,毛刺已增大到15μm,對于電工鋼帶材此時毛刺已不能達(dá)到要求,刀具已經(jīng)需要從新刃磨。
進(jìn)一步分析分條機(jī)圓盤刀磨損狀況對分切斷面質(zhì)量的影響;毛刺高度隨圓盤刀刃口過渡圓弧半徑和側(cè)面磨損帶的增大,先緩慢增大后急劇變大。當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑小于25μm(即側(cè)面磨損帶高度小于14μm)時,毛刺高度很小且增長緩慢,說明圓盤刀鋒利程度很好,分切質(zhì)量較高。隨著圓盤刀磨損增大,毛刺高度也開始迅速變大,當(dāng)圓盤刀刃口過渡圓弧半徑達(dá)到33μm(側(cè)面磨損帶高度20μm)時,毛刺高度達(dá)到12μm。之后,毛刺高度繼續(xù)增大,當(dāng)圓盤刀刃口過渡半徑達(dá)到37μm時,毛刺達(dá)到15μm。
以上就是分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況分析介紹,通過上面的介紹我們可以清楚的看到分條機(jī)圓盤刀片磨損狀況主要是看刀片毛刺的長短情況.
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